技术与生态双轮驱动 BC技术引领光伏产业价值重塑

　　当前，在全球能源结构转型与我国“双碳”目标深入推进的背景下，光伏产业作为绿色能源的重要支柱，正以技术创新驱动产业升级。其中，背接触(BC)电池组件技术因其结构与效率优势，受到行业与市场广泛关注，从关键技术研发走向规模化产业应用，为产业高质量发展注入新动能。

　　近日，在“引领光伏产业高质量发展BC创新生态圆桌论坛”上，多位与会嘉宾表示，BC技术历经探索与迭代，已从实验室走向规模化量产，形成了涵盖电池、组件、设备、材料、认证等环节的完整产业链生态。

　　BC技术的核心突破在于其改变了传统电池的正面电极设计，通过将全部金属栅线精密集成于电池背面，实现受光面零遮挡，从而提升光电转换效率。据介绍，在安全性方面，通过分置法结构设计与单面焊接工艺创新，解决了光伏应用在高风险场景的安全痛点。这一特性已在面粉厂、毛纺厂等对静电、火星“零容忍”的工业场景中得到验证。

　　BC技术的产业化之路，离不开产业链上下游的深度协同。与以往技术路线不同，BC生态自诞生就构建了“互相独立又互相依赖”的协同机制，通过知识产权保护与技术共享，避免同质化恶性竞争。

　　当前，随着《关于深化新能源上网电价市场化改革 促进新能源高质量发展的通知》落地，新能源发电全面入市，光伏产业已从“价格竞争周期”迈入“价值竞争周期”。

　　据了解，针对这一趋势，爱旭股份将场景化创新作为核心发力点，推动产业从单一产品供给向解决方案服务转型。同时，面对城市家庭阶梯电价特点，创维光伏推出“阳老金”“艺墅家”等场景化产品，锚定高电价区间实现价值提升。在深圳，BC组件凭借高效特性，在阳台等有限空间内实现发电量较传统产品提升10%，抗遮挡优势将项目选客成功率从30%提升至60%，降低了市场开拓成本。

　　当前，BC技术的应用边界也在进一步拓宽。据悉，从最初的户用场景，逐步延伸至工商业屋顶，再到推出665W双面率80%的地面电站产品，爱旭股份形成了全场景覆盖能力。针对东部沿海缺地场景，通过密排设计可提升14%至15%的装机容量;针对西部不缺地地区，优化排布后可降低3%的度电成本。

　　“爱旭ABC组件集安全、防腐、美观等功能特性于一身，成为场景化创新的理想平台。”爱旭股份董事长陈刚表示，光伏行业已进入“场景为王”的时代，企业必须深入挖掘不同负荷场景的需求痛点，通过差异化产品创造价值。

　　据介绍，爱旭股份计划2026年四季度实现700W组件量产，2027年突破720W。市场层面，BC组件有望实现从高端分布式向集中式场景的全面渗透。生态建设方面，持续秉持“开放协同”的理念，吸引更多产业链伙伴加入。

　　业内人士指出，光伏BC组件技术的应用与发展，是我国光伏产业长期坚持技术创新的一个缩影。在产业政策支持下，通过持续的技术迭代与成本优化，BC技术有望进一步夯实市场地位，为保障能源安全、推动经济社会发展全面绿色转型贡献力量。