余热再利用 热流变“绿金” 石化区解锁绿色发展新路径

　　“一个季度就节约了100多万元的热力购买支出，这项目建得‘值’。”宁波爱思开合成橡胶有限公司（以下简称“SK”）与浙江逸盛新材料有限公司（以下简称“逸盛新材料”）合作建设的余热回收利用项目运行满一季度，SK生产副总经理朱良旭算了算账，没想到竟省下了这么多热力购买支出。“该项目收集了逸盛新材料生产过程中的余热资源进行再利用，兼具经济效益和生态效益。”

　　项目推进，管委会助力企业吃下“定心丸”

　　“事实上在项目研究的前期，我们是有很大顾虑的。如果对方企业检维修，无法连续传输热力，影响生产怎么办？”朱良旭说。2023年10月，宁波石化区管委会产业发展局召集合同能源建设单位、公共热源供应企业在SK公司召开了余热利用项目现场会。“项目完全符合国家绿色低碳发展的导向，管委会将全力组织供热企业提供保障。”在项目推进的关键时刻，管委会及时为企业排除了热力供应的后顾之忧，“兜底保障”为合作企业吃下了“定心丸”。如今，项目已平稳运行，两家企业获得“双赢”。

　　探索“双赢”，节能降耗效益最大化

　　“目前，我们正探索‘双赢’2.0版。”朱良旭说，SK计划在完成热力传递后，把热力资源的载体——水，回流至逸盛新材料用于化工冷却环节，“此举可减少对方冷却水的支出，综合效益可远超百万元。”

　　但节能降耗带来的效益，远不止经济账，宁波金海晨光化学股份有限公司（以下简称“金海晨光”）生产副总范能全就深谙节能降耗的更多“门道”。

　　“2012年起，我们就和镇海炼化合作开展余热回收利用，每小时供给我们300吨生产过程中产生的热水，用于获取热力。”十多年来，金海晨光在购买热力上节约的支出已超亿元，但这个项目的最大效益，体现在2021年公司谋划的18万吨碳五分离项目。

　　“众所周知，石化项目对用能指标要求极为严苛，而我们长期开展余热回收利用等节能项目，不断提高能源使用效率，节省生产过程中的能源消耗，这使我们在新上项目中拥有先发优势，项目推进速度比同行快很多。”范能全说，这为公司抢占碳五应用市场领先地位奠定了基础。

　　“2023年，金海晨光又对余热回收利用项目进行了扩建。现在，镇海炼化每小时能供给700吨热水，帮金海晨光进一步节约热力购买支出。”镇海炼化炼油五部负责人也表示，这个项目给镇海炼化带来的，更是转型升级：金海晨光使用完的热水，回流至镇海炼化用于化工冷却，原来的电力驱动冷却装置已退出历史舞台。“余热回收利用不仅节约了热力，更节省了电力消耗，节能降碳的效益持续放大。”

　　绿色发展，节能降碳增效成果显著

　　“除了上述四家企业，石化区还不断探索绿色发展新路径，已开展‘能源微网’、碳捕集联产农作物专用复合肥等具有石化特色的节能降碳增效项目。去年，园区还获评全国绿色化工园区。”石化区产业发展局相关负责人说，加快节能降碳先进技术研发和推广应用，是提高石化企业能源利用效率、降低碳排放的重要手段，是推进传统石化产业改造升级、催生新质生产力的重要途径，也是实现石化园区高质量发展、促进全面绿色转型的重要支撑。通过多方协同、加大力度，石化区持续支持企业循环发展，在超亿元的节能降耗大市场“掘金”“探绿”两手抓，为石化产业持续向好发展提供“强强联合”的低碳新动能。

　　据统计，“十四五”期间，园区万元产值能耗降幅达到19.64%，中石化镇海炼化、镇洋发展等标杆企业跻身全国重点行业能效“领跑者”名单。随着绿色低碳理念深入人心，余热、废气等“放错了地方的资源”将在未来得到更充分利用，让化工“含绿量”成为发展“含金量”。